Решение задач электроизоляции
(8552) 38-10-89 | Республика Татарстан, г. Набережные Челны, База «TEKON» офис 209

atompark.com Email маркетинг
от сервиса ePochta  www.epochta.ru/email

Сферы применения стеклоткани

Воскресенье, 17 Июнь 2012

Как вы думаете, что лежит в основе материалов повышенной прочности и устойчивости к коррозии, которые обычно применяются для изготовления труб, цистерн под агрессивные среды и лодок? Все это изготавливается из материалов, основой которых является стеклоткань. Она вырабатывается из нитей специального алюмоборосиликатного стекла.

Стеклоткань хороша тем, что она не воспламеняется, не подвергается коррозии, она не горюча и обладает высокой химической стойкостью, диапазон температуры, при которой можно работать с этим материалом колеблется от -200 до +550 градусов по Цельсию. Получаемые на основе стеклоткани материалы обладают высокой стойкостью к механическому изнашиванию и разложения, ко всему прочему они достаточно долговечны. Применяется эта ткань в автомобилестроении, строительстве, промышленности и при ремонтных работах.

Основным материалом, который производят на основе стеклоткани является стеклопластик. Он бывает химически стойким (продукция: газоотводящие стволы дымовых труб, желоба для подачи электролита, напорные и безнапорные трубопроводы, емкости, травильные, гальванические и электролизные ванны, вентиляционные системы) и рулонный (из него делают, например, верхние слои при изоляции трубопроводов ). На сегодняшний день стеклопластики являются одними из самых недорогих и доступных композиционных материалов, но при этом требуются большие трудозатраты и затраты на время производства изделий из этого материала.

Для того, чтобы после сварки изделия дольше сохранялись, а швы "не расползались", на производстве используют флюс сварочный. Основным назначением флюсов вообще считается уплотнение сварочных швов и уменьшение их склонности к кристаллизационным трещинам. Сварочные флюсы применяются, когда осуществляется электрическая сварка плавлением. Их использование позволяет обеспечить защиту сварочной зоны от воздействия атмосферных газов и создать условия для устойчивого горения дуги.